ключ метрика
Удаление воздуха перед заливкой

Вакуумные дегазаторы Slon11.cc для смол, силиконов и компаундов

Подбираем камеру, насос, ловушку и автоматику по объему замеса, вязкости и времени жизни состава. От лабораторных 12 л до производственных систем 240 л с мешалкой и регулируемым вакуумом.

2–10 мбаррабочий диапазон остаточного давления
12–240 лтиповой полезный объем камер
5–30 днейкомплектация типовых и специальных систем
01 / CHAMBER02 / RESIN TRAP03 / VACUUM PUMP
-0.992
BAR / CONTROLLED VACUUM
RAMP 45 SEC
Свободный объем камеры — ключ к контролю вспенивания.
Каталог инженерных комплектаций

От лабораторной дегазации до серийной заливки

Витрина Slon11cc построена по реальным сценариям: объем партии, вязкость, требуемая скорость вакуумирования и необходимость перемешивания под вакуумом.

10 позиций
Компактная камераВ наличии

VD-12 Lab

Для небольших замесов, ювелирных форм, электроизоляционных компаундов и лабораторных рецептур.

Объем камеры12 л
Насос4 м³/ч
ФланецØ 250 мм
Остаточное давление≤ 5 мбар
Оптимально для рабочих стаканов 1–3 л с запасом на вспенивание.
от 86 000 ₽ с насосом
Запросить
Компактная камераСклад 2–4 дня

VD-24 Compact

Базовая установка для мастерских, производства форм и дегазации партий до 6–8 л.

Объем камеры24 л
Насос6 м³/ч
Внутренний диаметр320 мм
Крышка20 мм PMMA
Востребованная конфигурация Slon11.cc для эпоксидной смолы и силиконов.
от 118 000 ₽
Запросить
Усиленная камера5–7 дней

VD-45 Workshop

Камера увеличенной высоты для высоких стаканов, емкостей и партий до 12–14 л.

Объем45 л
Насос10 м³/ч
Клапан напускарегулируемый
Ловушка2.5 л
от 176 000 ₽
Запросить
Производственная8–12 дней

VD-80 Production

Для стабильного серийного цикла, когда важны повторяемое время вакуумирования и защита насоса.

Объем80 л
Насос16 м³/ч
Ловушка5 л
Вакуумметрцифровой
Плавный напуск снижает риск выброса смеси после окончания цикла.
от 286 000 ₽
Запросить
Производственная12–18 дней

VD-140 Industrial

Камера для партий 30–45 л с усиленной рамой, быстросъемным вводом и увеличенной ловушкой.

Объем140 л
Насос25 м³/ч
Диаметр560 мм
ВводDN25
от 428 000 ₽
Запросить
Высокий объем20–30 дней

VD-240 Batch

Система для крупных емкостей и технологических тележек; подходит для производств заливочных смол и компаундов.

Объем240 л
Насос40 м³/ч
Рабочая емкостьдо 70 л
Контрольтаймер + вакуум
Конфигурация slon11 для участков с повторяющимися рецептурами и фиксированным takt-time.
от 685 000 ₽
Запросить
Дегазация + смешение18–25 дней

VM-60 MixVac

Закрытая емкость с верхнеприводной мешалкой для смешения компонентов под разрежением.

Полезный объем40 л
Привод0.75 кВт
Обороты80–480 об/мин
Насос16 м³/ч
от 512 000 ₽
Запросить
Вакуумный реактор25–30 дней

VM-120 Process

Для рецептур, где требуется смешение, выдержка и дегазация без перелива в отдельную камеру.

Полезный объем90 л
Привод1.5 кВт
Насос25 м³/ч
Крышкас сервисным люком
Исполнение Slon11 cc для повторяемой дегазации высоковязких эпоксидных составов.
от 790 000 ₽
Запросить
ОснасткаВ наличии

Trap-5 Resin Guard

Промежуточная ловушка между камерой и насосом для защиты от пены, аэрозоля и случайного выброса состава.

Объем5 л
ПатрубкиDN16 / DN25
Колбанерж. сталь
Дренажнижний
от 28 000 ₽
Запросить
Автоматика3–5 дней

VacControl R2

Блок контроля разрежения для повторяемого цикла: набор вакуума, выдержка, импульсный напуск и завершение.

Диапазон1–1000 мбар
Рецептыдо 12
Клапаны2 канала
Питание220 В
Подходит для модернизации действующих камер slon 11cc и сторонних установок.
от 64 000 ₽
Запросить
Что происходит внутри камеры

Вакуум не «вытягивает пузырьки» — он меняет их объем и давление

При снижении внешнего давления растворенный и захваченный воздух расширяется, поднимается к поверхности и выходит из смеси. Чем выше вязкость и чем быстрее падает давление, тем сильнее вспенивание. Поэтому инженерный подбор — это баланс между объемом камеры, скоростью насоса, временем жизни материала и режимом напуска.

01Свободный объем. Рабочая емкость обычно занимает 25–35% камеры, чтобы пена не уходила в магистраль.
02Скорость набора вакуума. Для вязких смесей полезна регулируемая ступень, а не мгновенный выход на предельное разрежение.
03Ловушка. Защищает насос от смолы и конденсируемых паров; особенно важна при серийной работе.
04Вакуумный напуск. Плавное возвращение атмосферного давления снижает всплеск и не разрушает структуру смеси.
PRESSURE PROFILE / PROCESS DATA1013 → 8 mbarA / PRE-VACB / FOAMC / HOLDD / STABLE
Стадия A
контролируемое снижение давления
Стадия B
максимальное вспенивание
Стадия C–D
выдержка и стабилизация
01

Собираем параметры смеси

Объем партии, вязкость, pot life, температура, высота рабочей емкости и допустимое время цикла.

02

Считаем камеру и насос

Проверяем свободный объем, требуемую скорость откачки и запас на вспенивание для реального технологического режима.

03

Комплектуем контур

Камера, насос, вакуумметр, ловушка, шланги, клапаны, вводы и при необходимости блок управления.

04

Передаем режим запуска

С поставкой Slon11cc даем рабочую схему набора вакуума и рекомендации по эксплуатации конкретной конфигурации.

Инженерный подбор

Оцените камеру по объему замеса и вязкости

Калькулятор Slon11 cc рассчитывает рекомендуемый запас объема, ориентировочную производительность насоса и класс установки. Это первичный подбор: для низкого pot life, интенсивного вспенивания или летучих компонентов параметры уточняются отдельно.

VD-45 Workshop

Рекомендуемая камера 45 л, насос от 10 м³/ч. Рабочая емкость должна оставлять запас на вспенивание не менее 70%.

64%
Практическое руководство

Как выбрать вакуумный дегазатор для эпоксидной смолы, силикона и полиуретана

Вакуумная дегазация нужна там, где пузырьки воздуха ухудшают механическую прочность, внешний вид, электрическую изоляцию или точность копирования поверхности. Это характерно для литья эпоксидных смол, изготовления силиконовых форм, заливки электронных компонентов, полиуретановых деталей и ряда компаундов. Ошибка при подборе установки обычно связана не с «недостаточным вакуумом», а с неверно выбранным объемом камеры, слишком агрессивной скоростью откачки или отсутствием защиты насоса от пены.

Slon11.cc комплектует системы не только по литражу. Инженерный подбор учитывает объем реальной тары внутри камеры, высоту подъема пены, вязкость, температуру состава, время жизни смеси, необходимую производительность участка и частоту циклов. Для одной и той же партии в 10 л могут быть оправданы камеры и 40, и 80 л — если отличаются форма емкости, склонность материала к вспениванию и требуемая скорость технологического цикла.

Почему рабочий объем не равен объему камеры

При снижении давления пузырьки расширяются. Смесь поднимается, иногда в несколько раз относительно исходного уровня. Поэтому емкость нельзя заполнять под крышку, а камера должна иметь свободный объем. Практический ориентир — рабочая тара занимает ориентировочно 25–35% внутреннего объема камеры. Для спокойных низковязких материалов допускается более плотная загрузка, для высоковязких и сильно вспенивающихся систем нужен больший запас.

Допустим, вы дегазируете 8 л эпоксидной смолы в ведре высотой 280 мм. Камера на 12–20 л формально может вместить эту тару, но технологически будет неудобна: при вспенивании смесь быстро подойдет к крышке, оператору придется постоянно сбрасывать вакуум. Камера 30–45 л даст необходимое пространство, а плавное регулирование вакуума позволит пройти пик пенообразования без выброса в магистраль.

Практическое правило Slon11cc Сначала проверяйте геометрию рабочей емкости и запас по высоте, затем объем в литрах. Для высоких стаканов именно высота чаще становится ограничивающим параметром.

Как подобрать производительность вакуумного насоса

Чем больше камера, тем больше воздуха необходимо удалить. Но слишком мощный насос не всегда означает лучший результат. Для материалов с интенсивным вспениванием мгновенное падение давления создает бурную пену. Поэтому важны не только м³/ч, но и возможность дросселировать поток, работать ступенями или автоматически регулировать давление.

Для камер 12–24 л обычно достаточно 4–6 м³/ч. В диапазоне 40–80 л рациональны насосы 8–16 м³/ч. Камеры 120–240 л чаще комплектуют насосами 20–40 м³/ч. Если цикл жестко ограничен по времени, допустима более высокая производительность, но ее следует сочетать с регулирующим клапаном и контролем давления. Для серийных участков Slon 11cc рекомендует оценивать не только время выхода на вакуум, но и суммарное takt-time: загрузка, откачка, выдержка, напуск, выгрузка.

Остаточное давление: когда нужен глубокий вакуум

Большинство эпоксидных и силиконовых систем уверенно дегазируются в диапазоне ориентировочно 2–10 мбар. Более глубокий вакуум может ускорить выделение растворенных газов, но одновременно повысить риск кипения летучих компонентов и интенсивного пенообразования. Технологический режим всегда важнее красивой цифры на вакуумметре.

  • Эпоксидные смолы средней вязкости: часто достаточно 3–8 мбар с выдержкой 2–8 минут после схлопывания основной пены.
  • Силиконы: обычно хорошо дегазируются при 2–10 мбар; двухкомпонентные системы с коротким pot life требуют быстрого цикла.
  • Полиуретаны: чувствительны к влаге и времени, поэтому важны сухая камера, короткая выдержка и четкая организация процесса.
  • Высоковязкие наполненные компаунды: часто выигрывают от умеренного нагрева сырья и более длительной выдержки, если это разрешено технологией материала.

Когда нужна мешалка под вакуумом

Обычная вакуумная камера подходит, если смесь сначала готовят в отдельной емкости, а затем помещают в камеру. Для серийного производства этот процесс может стать узким местом: переливы занимают время и сами вовлекают воздух. Вакуумные смесители VM-60 MixVac и VM-120 Process объединяют смешение и дегазацию в одной закрытой емкости.

Такой вариант особенно оправдан для наполненных эпоксидных систем, полиуретановых компаундов и рецептур, где важно дозированно вводить компонент во время смешения. Более дорогая система дает экономический эффект, если уменьшает ручные операции, стабилизирует рецепт и снижает брак. Для редких партий или лабораторных задач отдельная камера обычно рациональнее.

Ловушка смолы — не дополнительная опция, а защита насоса

Если смесь резко вспенилась, аэрозоль или жидкость может попасть в шланг. Масляный пластинчато-роторный насос плохо переносит попадание смолы: загрязняется масло, залипают клапаны, падает предельный вакуум. Промежуточная ловушка создает физический объем, где пена и конденсат осаждаются до насоса. На небольших установках достаточно 1–2,5 л, на производственных системах полезны ловушки 5 л и больше.

Для летучих материалов стоит учитывать также пары растворителей. Здесь простая ловушка не всегда достаточна: может потребоваться конденсационная ступень, химически стойкий насос или иной технологический режим. Slon11 cc не рекомендует применять стандартные масляные насосы с агрессивными и легковоспламеняющимися парами без отдельной оценки процесса.

От чего зависит цена установки

Стоимость складывается из объема и конструкции камеры, типа крышки, производительности насоса, материалов уплотнений, запорной арматуры, вакуумметра, ловушки и автоматизации. Компактные комплекты начинаются ориентировочно от 86–118 тыс. ₽. Производственные камеры 80–140 л находятся ориентировочно в диапазоне 286–428 тыс. ₽. Системы с мешалкой и автоматикой начинаются ориентировочно от 500 тыс. ₽ и могут заметно дорожать при специальной геометрии, рубашке нагрева, нестандартных вводах или промышленной автоматике.

Дешевле всего покупать камеру и насос отдельно, но этот подход требует понимания соединений, пропускной способности арматуры и химической совместимости. Готовая система дороже закупки отдельных компонентов, зато снижает риск, что мощный насос будет ограничен тонким шлангом, а крышка окажется неудобной для вашей емкости.

Частые ошибки при выборе и эксплуатации

  • Подбор камеры только по литражу смеси без учета высоты емкости и подъема пены.
  • Использование слишком тонкой вакуумной магистрали, которая ограничивает насос и увеличивает цикл.
  • Отсутствие ловушки на серийной дегазации, где случайный выброс смеси практически неизбежен.
  • Резкий напуск атмосферного воздуха после выдержки, из-за чего смесь может всплеснуть или снова захватить воздух.
  • Редкая замена масла насоса. Загрязненное масло снижает предельный вакуум и ускоряет износ.
  • Попытка компенсировать слишком маленькую камеру более мощным насосом. Это обычно только усиливает вспенивание.

Как обслуживать вакуумную систему

Основные операции — контроль масла, очистка ловушки и уплотнения, проверка шлангов и клапанов. При ежедневной работе масло оценивают по цвету и запаху; при заметном загрязнении его меняют вне зависимости от формального интервала. Уплотнение крышки необходимо очищать от пыли и капель смолы, иначе система будет медленнее набирать вакуум. Шланги не должны перегибаться и расслаиваться изнутри.

Если камера перестала достигать прежнего давления, поиск причины лучше вести последовательно: проверить герметичность крышки, соединения, клапаны, ловушку, состояние масла и только затем насос. Такая диагностика обычно быстрее, чем немедленная разборка агрегата.

Доставка и ввод в работу по России

Slon11.cc поставляет вакуумные камеры и дегазаторы по всей России. Для Москвы и Московской области доступны курьерская доставка и отправка транспортными компаниями; в Санкт-Петербург, Екатеринбург, Самару, Уфу, Казань, Сочи, Новосибирск, Нижний Новгород и Ростов-на-Дону оборудование отправляется в жесткой транспортной упаковке. Для крупных систем заранее согласуются габариты, масса, способ разгрузки и необходимость обрешетки.

Перед поставкой мы фиксируем состав комплекта и рабочие параметры: объем камеры, насос, тип соединений, напряжение питания, вакуумметр, ловушку, оснастку. Такой подход позволяет клиенту получить не набор разрозненных компонентов, а технологически согласованный контур.

Когда стоит выбрать более дорогую систему

Промышленная комплектация оправдана, когда дегазация напрямую влияет на выпуск. Если оператор проводит десятки циклов за смену, экономия нескольких минут на загрузке, стабильный вакуум и автоматический напуск дают большую отдачу, чем разница в цене камеры. Для редких партий — наоборот: простая ручная система часто оказывается разумнее.

Поэтому Slon11cc начинает подбор с процесса, а не с конкретной модели. Если задача закрывается камерой 24 л, нет смысла покупать 80 л. Если же 24-литровая камера заставляет оператора трижды сбрасывать вакуум из-за пены, более крупная установка быстро окупится снижением ручного контроля и брака.

Сравнение типовых установок

Размер камеры, насос и реальный рабочий объем

Сводная таблица помогает быстро понять класс системы. Рабочий объем указан с безопасным запасом под вспенивание.

МодельКамераРекомендуемая партияНасосОстаточное давлениеТиповой циклЦена от
VD-12 Lab12 л1–3 л4 м³/ч≤ 5 мбар4–10 мин86 000 ₽
VD-24 Compact24 л4–8 л6 м³/ч≤ 5 мбар4–9 мин118 000 ₽
VD-45 Workshop45 л8–14 л10 м³/ч≤ 4 мбар5–10 мин176 000 ₽
VD-80 Production80 л15–25 л16 м³/ч≤ 3 мбар5–11 мин286 000 ₽
VD-140 Industrial140 л30–45 л25 м³/ч≤ 3 мбар6–12 мин428 000 ₽
VD-240 Batch240 л45–70 л40 м³/ч≤ 3 мбар7–14 мин685 000 ₽
Опыт эксплуатации

Что меняется после нормального подбора камеры

Три задачи из разных производственных сценариев: формы, электроника и литьевые компаунды.

«Дегазировали силикон в маленькой камере и постоянно ловили пену у крышки. После перехода на 45 л стало проще держать режим: один набор вакуума, короткая выдержка, без ручного сброса каждые 20 секунд. Главное улучшение — оператор перестал стоять у камеры весь цикл.»
Алексей М.изготовление силиконовых форм, Казань
«Для заливки электронных модулей важнее всего была повторяемость. В Slon11.cc предложили камеру 80 л с ловушкой и контролем напуска. До этого брак по пузырям появлялся партиями, сейчас процесс заметно стабильнее и проще фиксировать в технологической карте.»
Ирина В.контрактное производство электроники, Екатеринбург
«У нас высокая вязкость и наполненная эпоксидка. Обычная камера работала, но цикл был длинный. Выбрали систему с мешалкой под вакуумом: убрали один перелив и сократили ручные операции. Для наших объемов это оказалось важнее, чем просто поставить более мощный насос.»
Сергей К.заливочные компаунды, Санкт-Петербург
FAQ / инженерные ответы

Частые вопросы о вакуумной дегазации

Ответы основаны на типичных ошибках при выборе камеры, насоса и режима работы.

Обычно разумно смотреть в сторону камеры 30–45 л, а при интенсивном вспенивании — 45–60 л. Важна не только масса смеси, но и геометрия емкости: высокий узкий стакан требует другого запаса, чем широкий контейнер. Для точного подбора Slon11.cc просит габариты реальной тары.

Для большинства смол и силиконов — не обязательно. Практический режим часто лежит в диапазоне 2–10 мбар. Более глубокий вакуум нужен только при обоснованной технологии; иначе он может усилить кипение летучих компонентов и вспенивание.

Да, если подходят производительность, предельное давление, тип масла, диаметр подключения и химическая совместимость. В заявке достаточно указать модель насоса. Мы проверим, не станет ли узким местом магистраль или арматура.

Срок сильно зависит от чистоты, температуры и контакта со смолой. При аккуратной работе уплотнение служит годами. Его не следует смазывать неподходящими составами и оставлять с затвердевшей смолой на рабочей поверхности.

Типовые компактные камеры обычно доступны со склада или комплектуются за 2–7 рабочих дней. Производственные системы — ориентировочно 8–18 дней, версии с мешалкой и автоматикой — 18–30 дней. Транспортный срок зависит от города и перевозчика.

На комплект поставки указываются гарантийные условия по камере, арматуре и электрическим компонентам. Расходные материалы, масло, загрязнение насоса смолой и повреждения от нарушения режима эксплуатации к гарантийным случаям не относятся.

Да, часть камер подходит для пропитки пористых материалов, древесины или электротехнических изделий, но важно учитывать рабочую жидкость, глубину емкости и способ слива. Для постоянной пропитки лучше предусмотреть отдельную оснастку и защиту магистрали.

Поставка по России

Оборудование едет в жесткой упаковке, а не «как обычная посылка»

Slon11.cc работает по всей России. Для крупных камер заранее считаем габариты и массу места, согласуем обрешетку, разгрузку и ограничения по проему. Компактные установки отправляем транспортными компаниями, производственные — на паллетах или в обрешетке.

МоскваСанкт-ПетербургЕкатеринбургСамараУфаКазаньСочиНовосибирскНижний НовгородРостов-на-ДонуПермьКрасноярск
МоскваСПбЕкатеринбургНовосибирскСочи
Связаться с инженером

Пришлите объем партии и размер емкости

Для первичного расчета этого уже достаточно. Если известны вязкость и pot life, добавьте их в комментарий.

+7 (495) 128-47-61
[email protected]
ГрафикПн–Пт, 09:00–18:00 МСК
КаналыТелефон · Email · Мессенджеры
ГеографияВся Россия
ОтделИнженерный подбор Slon11cc

Запрос на подбор дегазатора

Форма проверяет данные локально и не отправляет их на сервер.
Заявка проверена. Данные готовы к передаче менеджеру.